పాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్ యొక్క నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి?

యొక్క అంతర్గత నాణ్యతపాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్భౌతిక నిర్మాణం యొక్క క్రమబద్ధత మరియు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క చక్కదనం ద్వారా సంయుక్తంగా ఆకారంలో ఉంటుంది. దీని దృ ness త్వం ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థం యొక్క పరమాణు బంధం బిగుతుతో సానుకూలంగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, మరియు బయటి బట్ట యొక్క సున్నితత్వం ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ద్రవ ముడి పదార్థాల ప్రవాహం యొక్క సున్నితత్వాన్ని పరోక్షంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. లైట్ ట్రాన్స్మిషన్ డిటెక్షన్ ద్వారా, ఫైబర్ క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఆకారం సుష్టదా మరియు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఫైబర్ ఉపరితల ఆకృతి పూర్తయిందా అని మనం సుమారుగా అర్థం చేసుకోవచ్చు, ఇది వస్త్ర ఉత్పత్తి మృదువైనదా అనేదానికి సంబంధించినది.

తెల్లని మరియు రంగు యొక్క స్థిరత్వంపాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత మరియు ఉష్ణ క్షీణత నియంత్రణ స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పసుపు సూచిక ఉత్పత్తి సమయంలో ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య యొక్క నిరోధక ప్రభావాన్ని సూచిస్తుంది. రీగైన్‌లో వ్యత్యాసం ఫైబర్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ సవరణ స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తుంది, కాని అధిక తేమ శోషణ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. పాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్ యొక్క అశుద్ధమైన కంటెంట్ దహన అవశేషాల పదనిర్మాణం ద్వారా గుర్తించబడుతుంది మరియు అధిక-నాణ్యత ఫైబర్స్ యొక్క బూడిద ఏకరీతి మరియు వదులుగా ఉంటుంది.

యొక్క కర్ల్‌ను నిర్వహించే సామర్థ్యంపాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్వేడి చికిత్స ప్రక్రియకు సంబంధించినది, మరియు బహుళ ఓపెనింగ్స్ తర్వాత సాగే రికవరీ రేటు మన్నికకు కీలక సూచిక. స్టాటిక్ విద్యుత్ చేరడం యొక్క ధోరణి యాంటీస్టాటిక్ ఏజెంట్ చేరిక యొక్క ప్రభావాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది మరియు ఘర్షణ వోల్టేజ్ పరీక్ష పరోక్షంగా ఉపయోగం యొక్క సౌకర్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. అదనంగా, ఫైబర్ స్లిప్ నిరోధకతను చేతితో అనుభవించవచ్చు లేదా టో యొక్క కాంతి ప్రసారం యొక్క ఏకరూపతను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయవచ్చు.