నా రెసిన్ ఎందుకు చాలా వేగంగా నయమవుతుంది లేదా పనికిమాలినదిగా ఉంటుంది? సరికాని ఉత్ప్రేరకం కొలత లేదా మిక్సింగ్ సాధారణ అపరాధి. ఎందుకు బుడగలు లేదా పొడి మచ్చలు ఉన్నాయి? ఇది తరచుగా వెట్-అవుట్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడం వల్ల జరుగుతుంది. సహనం మరియు పద్దతిగా పని చేయడం కీలకం. యొక్క అధిక-నాణ్యత స్థిరత్వంపాలీఈస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్చాప. ఈ ద్వయం సంపూర్ణ సామరస్యంతో పనిచేయడం అనేది వృత్తిపరమైన ముగింపుని నిరాశపరిచే వైఫల్యం నుండి వేరు చేస్తుంది. లెక్కలేనన్ని DIY ఔత్సాహికులు మరియు నిపుణులకు మార్గనిర్దేశం చేసిన వ్యక్తిగా, విజయం రెండు విషయాలపై ఆధారపడి ఉంటుందని నేను తెలుసుకున్నాను: నాణ్యమైన పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియను అనుసరించడం. ఇక్కడే మా నైపుణ్యం మరియుశంషాన్ఉత్పత్తులు నిజంగా వైవిధ్యాన్ని కలిగిస్తాయి, సంభావ్య తలనొప్పులను అతుకులు లేని ప్రాజెక్ట్లుగా మారుస్తాయి.
మీరు ప్రారంభించడానికి ముందు మీకు ఏ సాధనాలు మరియు మెటీరియల్స్ అవసరం
సరైన గేర్ లేకుండా మీరు యుద్ధంలో గెలవలేరు. మిక్స్ చేయడానికి పరుగెత్తుతోందిపాలిస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్తయారీ లేకుండా వ్యర్థం మరియు చెడు ఫలితాలు దారితీస్తుంది. మీ ముఖ్యమైన చెక్లిస్ట్ ఇక్కడ ఉంది:
-
మొదటి భద్రత:నైట్రిల్ గ్లోవ్స్, సేఫ్టీ గాగుల్స్ మరియు ఆర్గానిక్ ఆవిరి కోసం రెస్పిరేటర్.
-
మిక్సింగ్ సాధనాలు:క్లీన్, గ్రాడ్యుయేట్ మిక్సింగ్ కప్పులు, స్టైర్ స్టిక్స్ (చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్) మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం డిజిటల్ స్కేల్.
-
అప్లికేషన్ సాధనాలు:రెసిన్ను వ్యాప్తి చేయడానికి మరియు ఫైబర్గ్లాస్ చాపను తడిపేందుకు చౌకైన బ్రిస్టల్ బ్రష్లు లేదా ప్లాస్టిక్ రోలర్లు.
-
కోర్ మెటీరియల్స్:ఇక్కడే ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాముశంషాన్లామినేటింగ్ రెసిన్ సిస్టమ్ దాని విశ్వసనీయత మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం.
యొక్క ముఖ్య పారామితులను చూద్దాంశంషాన్స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించే వ్యవస్థ:
| ఉత్పత్తి భాగం |
కీ పారామీటర్ & స్పెసిఫికేషన్ |
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఇది ఎందుకు ముఖ్యమైనది |
|
షన్షన్ లామినేటింగ్ రెసిన్
|
చిక్కదనం: 450-550 mPa·s |
అధిక డ్రిప్పింగ్ లేకుండా ఫైబర్గ్లాస్ మత్ కోసం సరైన సోక్-త్రూ అందిస్తుంది. |
|
|
జెల్ సమయం: 15-20 నిమిషాలు @25°C |
చాలా త్వరగా నయం చేయకుండా సరైన లేఅప్ కోసం మీకు తగినంత పని సమయాన్ని ఇస్తుంది. |
|
MEKP ఉత్ప్రేరకం
|
క్రియాశీల ఆక్సిజన్ కంటెంట్: 9-10% |
సరైన నిష్పత్తిలో కలిపినప్పుడు ఊహాజనిత మరియు సంపూర్ణమైన క్యూరింగ్ను అందిస్తుంది. |
మీరు పర్ఫెక్ట్ రెసిన్ మిశ్రమాన్ని ఎలా సాధిస్తారు
ఉత్ప్రేరకం నిష్పత్తి చర్చించబడదు. ప్రతి 100 భాగాలకుశంషాన్పాలిస్టర్ రెసిన్, వాల్యూమ్ ద్వారా 1 నుండి 2 భాగాల MEKP ఉత్ప్రేరకం జోడించండి. వెచ్చని పరిస్థితుల్లో, తక్కువ ఉపయోగించండి; చల్లని వాతావరణంలో, అధిక ముగింపు ఉపయోగించండి. కనీసం రెండు నిమిషాలు పూర్తిగా కలపండి, కప్పు వైపులా మరియు దిగువన స్క్రాప్ చేయండి. అసంపూర్ణమైన మిశ్రమం నయం చేయని మచ్చలను వదిలివేస్తుంది, దీనితో బంధాన్ని తీవ్రంగా బలహీనపరుస్తుందిపాలిస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్మిశ్రమ. ఈ ఖచ్చితమైన విధానమే చేస్తుందిశంషాన్రెసిన్లు చాలా నమ్మదగినవి.
దశల వారీ దరఖాస్తు ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి
-
ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయండి:ఇది శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు తేలికగా ఇసుకతో ఉండేలా చూసుకోండి.
-
చాపను కత్తిరించండి:మీ ఫైబర్గ్లాస్ చాపను పరిమాణానికి ముందే కత్తిరించండి.
-
మొదటి రెసిన్ కోట్ వర్తించు:ఉపరితలంపై మిశ్రమ రెసిన్ యొక్క ఉదారమైన పొరను బ్రష్ చేయండి.
-
చాప వేయండి:మీ ఫైబర్గ్లాస్ చాపను తడి రెసిన్పై ఉంచండి. మధ్యలో నుండి ప్రారంభించి, బ్రష్తో సున్నితంగా నొక్కండి.
-
పూర్తిగా తడిపివేయండి:పైన మరింత రెసిన్ వర్తించు. చాపను పూర్తిగా నింపడానికి స్టిప్లింగ్ లేదా రోలింగ్ మోషన్ను ఉపయోగించండి, దానిని తెలుపు నుండి పారదర్శకంగా మార్చండి. అన్ని గాలి బుడగలు తొలగించండి.
-
తదుపరి పొరలను నిర్మించండి:బహుళ లేయర్ల కోసం, మునుపటిది పనికిరానిదిగా ఉన్నప్పుడు తదుపరి దాన్ని వర్తించండి. తడి-అవుట్ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి. ఈ సరైన లామినేషన్ ఒక బలమైన హృదయంపాలిస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్నిర్మాణం.
మీరు సాధారణ ఆపదలను ఎలా నివారించవచ్చు
నా రెసిన్ ఎందుకు చాలా వేగంగా నయమవుతుంది లేదా పనికిమాలినదిగా ఉంటుంది? సరికాని ఉత్ప్రేరకం కొలత లేదా మిక్సింగ్ సాధారణ అపరాధి. ఎందుకు బుడగలు లేదా పొడి మచ్చలు ఉన్నాయి? ఇది తరచుగా వెట్-అవుట్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడం వల్ల జరుగుతుంది. సహనం మరియు పద్దతిగా పని చేయడం కీలకం. యొక్క అధిక-నాణ్యత స్థిరత్వంశంషాన్మెటీరియల్స్ ఈ వేరియబుల్స్ను తగ్గిస్తాయి, ఫలితంపై మీకు ఎక్కువ నియంత్రణను మరియు మీతో బలమైన తుది బంధాన్ని అందిస్తాయిపాలిస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్ఉపబలము.
వినియోగంపై పట్టు సాధించడంపాలిస్టర్ రెసిన్ & ఫైబర్మత్ మరమ్మత్తు మరియు సృష్టి అవకాశాల ప్రపంచాన్ని తెరుస్తుంది. నుండి ఆ వంటి నమ్మకమైన పదార్థాలు ఎంచుకోవడం ద్వారాశంషాన్మరియు ఈ వివరణాత్మక దశలకు కట్టుబడి, మీరు ప్రతి ప్రాజెక్ట్లో విజయం సాధించడానికి మిమ్మల్ని మీరు సిద్ధం చేసుకుంటారు. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ను దృష్టిలో ఉంచుకుని లేదా ఉత్పత్తి ఎంపికపై తదుపరి మార్గదర్శకత్వం కావాలా? మేము సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము.మమ్మల్ని సంప్రదించండిఈ రోజు మీ ప్రశ్నలతో-మా పరిష్కారాలు మీ తదుపరి ఫైబర్గ్లాస్ ప్రాజెక్ట్కి ఎలా జీవం పోస్తాయో చర్చిద్దాం.
